こんにちは!
ホークス負けてしまいましたね(><)ノ
テレビ中継をずっと観戦してました。
勝負の世界なんで負けてしまったのは仕方ないです↓↓
来年に期待ですねー。
今日は月曜ということで、バタバタでした。
親父さまは、倉庫の奥においていた「歯車バリ取り機」を引っ張り出して修理してました。
「歯車バリ取り機」は ほんとよく出来た仕組みになってます。
(↑これ考えた人は ほんと凄い!)
明日写真up出来ればしたいです(^^;;;
 
 
↑NCセンバンで 丸材から細く削り出し
  加工部分は φ16です。
  結構長いので ビビリが発生しないように加工しないといけません。
  根本の部分が R曲線についてるので、プログラムが面倒〜(><

↑その後に φ16部分に ネジ加工しました。
  M16xP2並目ネジです。
  こういうネジは弊社はあまり得意ではないんですよぉ。
  時間かかりすぎ(10個なのに半日かかった…orz)
 
 
↑ギアの 内歯部分に チャンファ加工をした図
  左側が加工後(after)  右側が加工前(before)
  写真でわかるかな(?_?
  チャンファ加工とは? …
  ギアのはめ込み・かみ合いを スムーズに脱着するのを目的に隅取りすること
  チャンファ部がある箇所は 抜き差し動作をする箇所です。
  滑らかに隅取りがあれば、
  スムーズに抜き差し動作することが出来ますから。
 
 
↑チャンファ加工しているところ
  通常、ギアの歯部分にチャンファ加工する場合、
  専用機械を使いますが、ウチにはそういう設備はありません(^^;;
  なので、NC複合旋盤で 専用工具を作って削ってます。
  弊社では、複合旋盤は いろんな用途に活躍しております☆☆

↑ギア完成したものです
 (外歯歯切り → 内歯ブローチ切削 → チャンファ加工 → バリ取り)
  バリ取りが大変(;_;
  ヤスリでバリ取り、人海戦術。
  あと半分残ってます↓↓
最近ほんと実感するのが 製造業ブログが熱い!です。
弊社のブログも頑張らなければ!
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                  by 鶴城屋
                    │2005/10/17 22:21
                    │仕事(加工ネタ)